U mnogim vezama industrijske proizvodnje tehnologija rezanja die reproducira vitalnu ulogu. Od proizvodnje preciznih komponenti elektroničkih proizvoda do prilagođene obrade ambalažnih materijala, precizan rad tehnologije rezanja die je neophodan. U procesu rezanja namir, kontrola ljepila protiv lijepljenja izravno je povezana sa kvalitetom proizvoda, proizvodnu efikasnost i kontrolu troškova. Nedavno, NVP (N-vinylpyrrolidon) homopolimer, poznat i kao polivinilpyrrolidon (PVP), postepeno se pojavljuje u polju antikaličke kontrole lepila za rezanje matrice, koje je privuklo široku pažnju u industriji.
Sadržaj
1. Proces rezanja i ljepilo Protivbi
2. Karakteristike i prednosti NVP homopolimera
4. Trend statusa industrije i razvoj
1. Proces rezanja i ljepilo Protivbi
-
1.1 Široka primjena tehnologije rezanja dime:
Tehnologija rezanja die izuzetno je kritična u industrijskoj proizvodnji. Umrli se može koristiti za udaranje, elegantne i procesne materijale za precizno rezanje raznih oblika i veličina. U industriji elektronike koristi se za proizvodnju unutarnjih dijelova mobilnih telefona, tableta i drugih uređaja, a u industriji ambalaže koristi se za pravljenje kutija za pakiranje, naljepnice itd. Globalna veličina proizvoda za rezanje dostići će 50 milijardi američkih dolara u narednih nekoliko godina, a godišnja stopa rasta u narednih nekoliko godina biti 8%.
-
Uloga ljepila u rezanju namir: ljepila čvrsto popravljaju prerađene materijale na kalupu tijekom rezanja na smrt kako bi se osiguralo stabilno i precizno rezanje.
-
1.2 Problem ljepila protiv lijepljenja:
Problem ljepila protiv lijepljenja: Nakon rezanja, kada je proizvod odvojio od kalupa, lako je imati problema poput prekomjerne sile za odvajanje, što može oštetiti ostatak proizvoda, a utječe na izgled i performanse i nestabilan anti-lijepljenje, što rezultira niskom efikasnošću proizvodnje. Na primjer, kada industrija ambalaže čini kutije za pakiranje, prekomjerni ostatak ljepila utjecati će na naknadne procese ispisa i laminiranja. Neke kompanije imaju neispravnu stopu od 15% {3}}% zbog ovog problema.
2. Karakteristike i prednosti NVP homopolimera
2.1 Hemijska struktura i svojstva NVP homopolimera
NVP homopolimeri su polimerizirani iz N-VinylpyRolidone monomera i sadrže jedinstveni pirolidonski prsten u svojoj molekulijskoj strukturi. Ova struktura dajeVinylpyrrolidone homopolimerNiz odličnih svojstava, poput dobre topljivosti vode, svojstva formiranja filmova, hemijsku stabilnost i biokompatibilnost. U vodenom rješenju, NVP homopolimeri mogu formirati stabilna koloidna rješenja, a njihovi molekularni lanci mogu komunicirati kroz vodonigene veze, van der Waals sile itd. Istovremeno, svojstva formiranja filmova NVP homopolimerima omogućuju im da formiraju kontinuirani, uniformirani i fleksibilni film nakon sušenja, koji igra ključnu ulogu u kontroli lepila protiv lijepica protiv lijepica.
2.2 Jedinstvene prednosti NVP homopolimera u kontroli protiv lijepljenja
2.2.1 Precizno upravljačka površinska energija
Učinak protiv lijepljenja za vrijeme rezanja u blizini je usko povezan sa površinskom energijom materijala. NVP Homopolimer može precizno kontrolirati površinsku energiju ljepila promjenom svog adsorpcijskog stanja na ljepljivoj površini. Studije su pokazale da se kada se NVP homopolimer doda u ljepljivi sustav, njegovi molekuli će preferencijalno rasporediti na ljepljivoj površini, smanjujući besplatnu energiju ljepljive površine na odgovarajući raspon. Kroz tester površinske energije, ustanovljeno je da nakon dodavanja odgovarajuće količine NVP homopolimera može se smanjiti za 20% {3}}%, što značajno smanjuje adheziju između proizvoda i kalupa, što se olakšava odvajanjem, a ne utječe na čvrstoću ljepila na materijal tokom normalne upotrebe.
2.2.2 Formiranje stabilnog anti-lijepljenog filma
NVP Homopolimer formirat će stabilan folij za borbu protiv ljepljive površine tijekom procesa sušenja. Ovaj film ima izuzetno nizak koeficijent trenja površine i može efikasno smanjiti trenje između proizvoda i kalupa. Eksperimentalni podaci pokazuju da je koeficijent površinskog trenja na ljepljivosti bez NVP homopolimera oko 0. 4-0. 5, dok se koeficijent površinskog trenja može svesti na 1-0. 2 nakon dodavanja NVP homopolimera. Pored toga, ovaj film ima dobru fleksibilnost i otpornost na hemijsku koroziju i može održavati stabilne performanse protiv lijepljenja u različitim okruženjima za obradu. Čak i nakon višestrukih ciklusa rezanja die, još uvijek ne učinkovito sprečava ostatke ljepila i osigurati čistoću površine proizvoda.
2.2.3 Poboljšati stabilnost efekta protiv lijepljenja
Tradicionalne metode protiv lijepljenja često utječu na faktore zaštite okoliša (poput temperature i vlage), što rezultira nestabilnim prijeljenjima. NVP Homopolimer ima odličnu hemijsku stabilnost i može održavati stabilne performanse protiv lijepljenja u različitim temperaturama i vlažnim uvjetima. Pod visokim temperaturama i okruženju visokog vlažnosti, molekularna struktura NVP homopolimera neće se značajno ne mijenjati, a još uvijek može učinkovito regulirati površinu ljepila i formirati stabilan film za prelijevanje. Simuliranjem eksperimenata za rezanje u različitim uvjetima okoliša, rezultati pokazuju da se pod uvjetima temperature kreće od 20 stepeni - 50 diplomiranog i relativne vlažnosti od 4%, dok je protiv lijepljenja tradicionalnih ljepila bez da se nvp homopolimer fluktuali za 20% - 30%, koji u potpunosti pokazuje značajnu prednost NVP homopolimera u poboljšanju stabilnosti efekta protiv lijepljenja.
3. Primjeri aplikacija i provjera podataka NVP homopolimera u ljepljivi za rezanje zraka protiv lijepljenja
3.1 Primjena u industriji elektronike
Poznata proizvođač elektroničke opreme koristili su ljepila saVinylpyrrolidone linearni homopolimerPrilikom proizvodnje izolacijskih brtva unutar mobilnih telefona. Tijekom procesa rezanja namir, odvajanje proizvoda iz kalupa postalo je glađe, a sila za odvajanje smanjena je za 40% {2}}% u odnosu na prije. Istovremeno, ostaci ljepljivog na površini proizvoda uveliko je smanjen. Nakon optičkog mikroskopije, ostatak je smanjen za 70% {4}}%. To ne samo poboljšava kvalitetu proizvoda, već značajno poboljšava efikasnost proizvodnje. Originalni izlaz za rezanje komoda bio je 5, 000 komada. Nakon uvođenja NVP homopolimera modificiranih ljepila, dnevni izlaz porastao je na 7, 000 - 8, 000 komada, a neispravna stopa smanjena je iz originalnih 12% na manje od 5%, a ekonomske koristi su se uvelike poboljšale.
3.2 Primjena u industriji ambalaže
Veliki proizvođač ambalažnog materijala suočio se sa problemom ostataka ljepila koji utječu na efekt ispisa prilikom izrade vrhunskog poklon kutija. Nakon pokušaja izmjene ljepila s NVP homopolimerom, postignuti su značajni rezultati. Kroz uporedne eksperimente, pod istim uvjetima procesa rezanja, preostala količina ljepila na površini ambalaže bez dodavanja NVP homopolimera je 5-8 mg \/ cm², dok je preostali iznos nakon dodavanja NVP homopolimera smanjen na 1-2 mg \/ cm². To čini naknadni proces štampanja glatkih, a jasnoća i živopisna živopisnog uzorka su značajno poboljšana. Istovremeno, zbog smanjenja neispravne stope, kompanija svake godine štedi oko milion juana u sirovim materijalnim troškovima, a efikasnost proizvodnje također se poboljšava za oko 30%.
3.3 Prikaz tabli podataka
| Industrija aplikacije | Naziv proizvoda | Prije dodavanja NVP homopolimera | Nakon dodavanja NVP homopolimera | Omjer poboljšanja efekata |
| Elektronska industrija | Insulacijski brtvilo za mobilni telefon | Sila razdvajanja je velika, što lako može oštetiti proizvod; ostatak ljepila je visok, što utječe na performanse | Sila razdvajanja smanjena je za 40% {1}}%; Ostatak ljepila smanjuje se za 70% {3}}% | Proizvodna efikasnost povećana je za oko 60%; Neispravna stopa smanjena za oko 58% |
| Industrija ambalaže | Kutija za pakiranje na vrhu krajnjeg poklona | Ostatak ljepila utječe na efekt ispisa i neispravna stopa je visoka | Ostatak ljepila je smanjen na 20% {1}}% originala; efekat štampanja značajno je poboljšan | Troškovi sirovina sačuvanih za oko milion juana \/ godišnje; Učinkovitost proizvodnje porasla je za oko 30% |
4. Trend statusa industrije i razvoj
4.1 Tržišni izgled i konkurencijska situacija
S postepenom pojavom primjene vrijednosti NVP homopolimera u polju antikalične kontrole lepila za rezanje matrica, mnoge hemijske kompanije i proizvođači ljepila povećali su svoje istraživačke i tržišne izglede u ovom polju. Neke velike hemijske kompanije sa proizvodnom proizvodnom proizvodnom proizvodnom kapacitetu, poput BASF-a i Dow Hemikalija, započele su sarađivati s kompanijama za preradu die-rezanja da zajednički razvijaju proizvode visokih performansi pogodnih za potrebe različitih industrija. Istovremeno, neka mala i srednja preduzeća koja se fokusiraju na ljepljive istraživanje i razvoj također se aktivno bave i istraživanjem NVP homopolimera modificiranih ljepila, pokušavajući zauzeti mjesto na ovom tržištu u nastajanju. Trenutno, iako je tržišni udio NVP homopolimer modificiranog ljepila relativno mali, stopa rasta je brza. Očekuje se da će u sledećem 3-5 godinama tržišni udio povećati od sadašnje 5% -10% na 20% {9}}%.
4.2 Smjer tehnološke inovacije
U pogledu tehnološke inovacije, istraživači su opredijeljeni za dodatno optimiziranje procesa prijave i formule NVP homopolimera u ljepilama za postizanje efikasnijih i stabilnijih efekata za kontrolu protiv lijepljenja. S jedne strane, NVP homopolimer se nanosi u nanočestike ili nanofibre preko nanotehnologije, tako da se može ravnomjerno raspršiti u ljepljivom sustavu, dodatno poboljšanje performansi protiv lijepljenja. S druge strane, istražite kombinaciju NVP homopolimera s drugim funkcionalnim materijalima, poput nano-silika, fluorokarbonskih spojeva itd. Za izgradnju multifunkcionalnog sinergističkog sistema za prelijevanje, poput veće otpornosti na habanje i otpornost na vremenske odjeće i otpornost na vrijeme otpornost na vrijeme. Pored toga, sa povećanjem zaštite okoliša, razvoj zelenog i održivog NVP homopolimernih procesa sinteze i razgradljivih ljepilovih sustava također postaju važan razvojni smjer za industriju. Na primjer, neki istraživački timovi pokušavaju koristiti sirovine zasnovane na bioležima za sintetisanje NVP homopolimera za smanjenje ovisnosti o sirovinama na nafti i smanjenju zagađenja okoliša.
Svojom jedinstvenom hemijskom strukturom i odličnim performansama, NVP Homopolimer pruža inovativno rješenje za kontrolu antipeligiranih lijepima za rezanje. Iz stvarnih slučajeva aplikacije, NVP Homopolimer može značajno poboljšati performanse odvajanja proizvoda u procesu rezanja namir, smanjiti ljepilo, poboljšati kvalitetu proizvoda i efikasnost proizvodnje i donijeti značajne ekonomske koristi za preduzeća. Uz kontinuirano poboljšavanje tržišnih zahtjeva za kvalitetu i proizvodnjom proizvoda za smanjenje proizvoda, te sve strože politike zaštite okoliša, izgledi za aplikacije NVP homopolimer u području ljepila protiv lijepljenja za rezanje zračenja bit će širi. Kroz kontinuirano tehnološko inovacije i industrijski suradnički razvoj očekuje se da će NVP homopolimer promovirati proces rezanja na višem nivou, ubrizgati novu vitalnost u razvoj mnogih industrija, ambalaže i automobila i pomoći industrijskom proizvodnom polju da postigne zeleni, efikasan i održiv razvoj.